水型金型温度調節器は、主に循環ポンプ、ヒーター、クーラー、温度センサー、サーモスタット、電気制御システムで構成されています。動作原理：循環パイプラインが水で満たされた後、水型温度マシンは正常に動作を開始できます。循環ポンプは、ヒーターとクーラーを介して水を駆動し、クライアント機器に入り、循環ポンプに戻ります。温度センサーは金型温度計の水出口の温度を検知し、温度コントローラーは加熱と冷却の信号を出力してヒーターとクーラーの動作を制御し、水の恒温維持を実現します。
水型金型温度制御装置には、高圧過熱水循環予熱・金型冷却回路、加圧給水回路、電圧安定化回路、温度測定制御回路が含まれています。主な作業プロセスは次のとおりです。
（1）金型を予熱します。ヒーター/クーラー\ストップバルブ、入口および出口パイプ、金型、高温移送ポンプ、流量計、一方向バルブ、オーバーフローバルブ、およびその他のコンポーネントは、完全な高圧過熱水循環チャネルを構成します。ダイカストの生産を開始する前に、装置内の高温移送ポンプと高圧補給ポンプが、高圧水タンクと加熱/冷却器内の軟水をダイカスト金型に送り、加熱します。それに接続されたパイプ。システム内の圧力が下限に達すると、加熱装置がオンになり、ヒーター/クーラー内の軟水の温度が上昇します。水圧が上限（0.6 MPa）に達したら、高圧補給ポンプを停止します。水温が上昇し、金型内を水が流れて循環し続けると、高圧水がダイカスト金型と熱交換し、熱平衡に達するまで金型温度が徐々に上昇します。高圧過熱水の温度が設定値より高い場合（最高温度は120℃）°C）、電気加熱装置は自動的にオフになります。設定値より低くなると自動的に加熱を開始し、水温が常に設定値に保たれるようにします。温度を設定します。
（2）金型冷却。通常のダイカスト製造では、高温の溶融アルミニウムと金型の間の熱交換により、金型の温度が上昇し続け、金型を冷却する必要があります。温度設定値を必要な冷却温度値に設定すると、装置は冷却チャネルのソレノイドバルブを自動的に開き、冷却水は加熱/冷却器の冷却パイプに入り、パイプ内の冷水と高圧過熱外部の水が加熱される交換により、高圧過熱水の温度が急速に低下し、低温循環水が金型を冷却するため、各ダイキャストサイクルで金型温度を適切な動作温度範囲内に維持できます。 。
（3）水の補充の原則。金型の予熱・冷却工程では、パイプラインの漏れにより、水圧と温度に一定の対応関係があるため、ヒーター/クーラー1内の軟水が減少します。水が時間内に補充されない場合、システムは影響を受けます。したがって、最高加熱温度であるため、給水装置を設置する必要があります。この装置では、給水システムは、給水パイプライン内のソレノイドバルブ15、高圧ウォーターポンプ14、一方向バルブ13、および高圧水タンク12で構成されているため、自動的に給水できます。システム内の圧力変化に応じて軟水を適時に補充し、システム圧力を確保します。同時に、システム内の高圧過熱水の流量が約50 L / minに維持されることも保証します。
（4）電圧安定化の原理。この装置は、アキュムレータを介して高圧水タンクに加圧されるため、高圧水加熱サイクルシステムの圧力は常に約0.6MPaになります。圧力が0.6MPa未満になると、高圧補給ポンプが自動的にオンになり、軟水が補充されて圧力が上昇します。圧力に達すると、高圧補給ポンプが自動的にシャットダウンします。圧力が0.6MPaを超えると、高圧補給ポンプが高圧水タンクに設置されます。オーバーフローバルブ１６は自動的に圧力を解放し、圧力が設定値まで解放されると、オーバーフローバルブは自動的に閉じる。
